PLC steruje falownik analogowo 0-10V. Kierunki lewo - prawo Q124.2 i 3. Algorytm. 1. produkt wjeżdża na siłownik Q125.3 2. obecność produktu I124.6 3. podnosi siłownik Q125.3 i trzyma do do końca cyklu pozycjonowania (załadunek od dołu) z wejścia I0.1 na I0.0 4. zaczyna się cykl pozycjonowania - cięcia (log o długości 104cm) 5. przykład: - dojeżdża 100impulsów i obcina 2cm - docisk Q125.1 - cięcie Q124.4 - piła w górze I125.7 - puszcza docisk - dojazd 200impulsów - docisk - cięcie - puszcza docisk - wykonuje jeszcze dojazd 200 impulsów, cykl cięcia, 150 impulsów, cykl cięcia, 150imp, cykl cięcia, 150imp, cykl cięcia - powrót - może być 4x 200imp lub 6x150imp. Musi być zabezpieczenie jeżeli by ktoś wpisał za dużą liczbę cięć to dojeżdżając do I125.3 ma przerwać i wrócić na pozycję załadunku. 6. paczki są wypychane na transporter Q124.6 przez ruch tłoka do następnego cięcia, itd. Poniżej szkic rozmieszczenia elementów na maszynie Plik JPEG oraz projekt cyklu w ręce jaki stworzyłem, aby można było sobie sprawdzić działanie maszyny krok po kroku. Głównie chodzi mi aby Znacznik np. Set M100.0 (I0.0 i Q125.3) uruchomił cykl pozycjonowania z przerwami na cięcie, a powrót tłoka, koniec cyklu, pozwolił na opuszczenie tłoka i załadunek produktu na siłownik, a po powrocie tłoka, załadunek produktu - podnoszenie tłoka. Z resztą jak reset przekaźnika PILZ, awarie dam sobie radę. Na tabelę VAT będzie trzeba trochę poczekać. W pliku projektu Symbols są opisane wszystkie wejścia i wyjścia. http://obrazki.elektroda.pl/9169751000_1339940606.jpg http://obrazki.elektroda.pl/9169751000_1339940606_thumb.jpg
B8749749EA5744BF8C1696F27DB09099h 3A43B3F4DF9A4DE4A8379699589F16AF